Prvo, razjasnite tri osnovna elementa kriterija odabira materijala
Vrsta opterećenja: Kontinuirano stabilno opterećenje/Često zastoj u udaru/Preopterećeni obrtni moment
Okruženje za upotrebu: suvo zemljište bez prašine-, blato i voda iz polja, pijesak i šljunak na gradilištu, visoka korozija na otvorenom
Atributi opreme: lagane poljoprivredne mašine, konvencionalne poljske poljoprivredne mašine, mašine za voćnjake uske širine, vučna oprema za industrijsko inženjerstvo
Precizan odabir zasnovan na različitim scenarijima
Scenario 1: Konvencionalna poljoprivreda na suvom (rotaciona obrada tla, primjena pesticida, vraćanje slame, obična sjetva)
Preporučeni materijal: 40Cr kovani blank+tretman kaljenjem i temperiranjem+h-visokofrekventno kaljenje klinastog nosača
Karakteristike radnih uslova: stabilno opterećenje, povremeno zaglavljeno i udareno kamenje, manje blata i vode
Razlog odabira: Čvrstoća, otpornost na habanje i optimalna ravnoteža troškova; Utor je kaljen kako bi se spriječilo habanje i habanje, a vrat osovine je ojačan kako bi se spriječilo trošenje žljebova i curenje ulja;
Tabu: Nemojte koristiti neobrađeni čelik 45 #, jer je sklon klizanju klina i curenju ulja iz vrata vratila nakon 3-6 mjeseci.
Scenario 2: Operacije na polju (presađivanje riže, rotaciona obrada polja, mašina za pulpiranje)
Preporučeni materijal: 40Cr/42CrMo, ukupna toplinska obrada + zacrnjenje površine/elektroforetsko sprječavanje rđe
Bolne tačke radnih uslova: prodor blata i vode, korozija vodene pare, lak kvar uljnih zaptivki, rđanje i blokiranje tela vratila
Dodatni zahtjevi: Vrat osovine treba ugasiti i zaptivnu površinu proširiti, te podvrgnuti prevenciji rđe i tretmanu pasivizacije prije izlaska iz tvornice;
Nije preporučljivo koristiti obični ugljični čelik, jer je sklon hrđi i oštećenjima uljnih zaptivki, a osovina prijenosa i klinovi mogu zarđati i ne mogu se rastaviti.
Scenario 3: Precizna mašina za setvu/malčiranje (PTO mora biti sinhronizovan)
Preporučeni materijal: 40Cr ili 20CrMnTi tretman za karburizaciju
Sinhroni PTO zahteva izuzetno visoku konzistentnost u brzini prenosa, i ne bi trebalo da dođe do klizanja ili gubitka rotacije zbog zazora klina;
Proces naugljičavanja može osigurati ujednačenu tvrdoću površine zupčastog zupca i dugotrajnu-stabilnost zazora prianjanja, osiguravajući precizno sjeme bez pomaka.
Scenario 4: Mali traktori u voćnjacima/plastenicima, česta demontaža i montaža mašina
Preporuka: 20CrMnTi osovina za karburizaciju i gašenje
Telo je usko, osovina mjenjača se često rastavlja i spaja, a zupci se više puta ubacuju i uklanjaju, što rezultira značajnim habanjem; Pougljičena površina ima visoku tvrdoću, otpornost na sudar i habanje, te najduži vijek trajanja.
Scenario 5: Poljoprivredna mehanizacija velike konjske snage (preko 120 konjskih snaga, vraćanje velikog polja, duboko rahljenje, teška veza)
Preporučeni materijal: 42CrMo kovanje i kaljenje+duboko visoko{2}}kašenje
Visoki vršni obrtni moment konjskih snaga, jaka otpornost poljoprivrednih alata koji ulaze u tlo i visoko trenutno udarno opterećenje;
42CrMo ima veću granicu tečenja i jaču granicu torzije, što značajno smanjuje rizik od loma osovine u poređenju sa 40Cr.
Scenario 6: Radni uslovi industrijskog traktora (vitlo, oprema za drobljenje, kompresor zraka, pumpa za prikolice, oprema za bagerovanje)
① Konvencionalna fabrička vuča, vodena pumpa i generator konstantne brzine
42CrMo osnovna verzija je dovoljna, sa umjereno debljim prečnikom osovine i debljim utorima;
② Uvjeti jakog udara: oprema sa čekićem za česte drobljenje, podizanjem vitla i blokiranim rotorom
Mora biti iskovana sa 42CrMo, kaljena i temperirana, a utor mora biti kaljen kao cjelina i opremljen sigurnosnim iglama za smicanje za sekundarnu zaštitu;
Strogo je zabranjena upotreba 45 # ili običnog 40Cr, koji može lako slomiti izlaznu osovinu, pa čak i oštetiti kućište mjenjača prilikom podizanja ili zaglavljivanja.
Scenario 7: Vanjsko okruženje visoke korozije (primorski slani sprej, područje hemijskih postrojenja, dugotrajno kišno skladištenje na otvorenom)
Podloga je izrađena od 42CrMo, a nakon obrade dodaje se galvanizirani/Dacromet premaz kako bi se blokirala elektrohemijska korozija i izbjegla pitting korozija tijela osovine i brzo oštećenje uljne brtve.
Obrnuti izbor materijala na osnovu rizika od greške kako bi se izbjegle zamke
Često zaokruživanje žljebova i proklizavanje snage
Razlog: Nedovoljna površinska tvrdoća → Potrebno je kaljenje na visokoj frekvenciji, ne samo kaljenje bez površinskog očvršćavanja;
Utor na vratu vratila, često curenje ulja, neefikasna zamjena uljne brtve
Čep nije kaljen, a trenje i habanje su prebrzi → Lokalno gašenje je navedeno u određenom području čahure;
Osa se direktno uvija tokom domaće zadaće
Ako je čvrstoća materijala nedovoljna ili nije ugašena i kaljena, direktno nadograditi na 42CrMo i zahtijevati cjelokupno kovanje (zabraniti osovine za livenje);
Zimsko okruženje niskih temperatura je sklono krtom lomu
Odabirom 42CrMo sa dovoljnim kaljenjem i kaljenjem može se poboljšati žilavost na niskim-temperaturama i spriječiti da čelik s visokim udjelom ugljika postane lomljiv zbog pretjeranog kaljenja.
Process priority (material>forging>heat treatment>površinska obrada)
Prioritetno kovanje: unutrašnja struktura je gusta i bez pora i pukotina, daleko bolja od direktnog struganja okruglog čelika;
Toplinska obrada je neophodna:
Kaljenje i kaljenje: osiguranje ukupne torzijske žilavosti osovine;
Visokofrekventno gašenje: klina + uljna brtva, otporna na habanje-;
Lagana privremena upotreba može se obraditi okruglim čelikom, ali mora biti kaljen i kaljen; Dugotrajni rad je strogo zabranjen bez termički{0}}tretirane optičke ose.
Minimalistička formula za odabir
Uobičajeni radovi na poljoprivrednom zemljištu: dovoljno je gašenje i kaljenje sa 40Cr;
Mokra polja su sklona rđenju: 40Cr+tretman za prevenciju rđe;
Teška opterećenja velike konjske snage: direktno napunjena sa 42CrMo;
Industrijski inženjering jak udar: 42CrMo kovanje duboko gašenje + sigurnosna igla;
Česta demontaža i montaža mašina: 20CrMnTi karburizacija;
Kratkotrajna-upotreba niske cijene: 45 # kaljenje i kaljenje, ne za dugotrajne-glavne komponente.
Email : sales@szleadray.com
